同时，按照“清洁生产、节能降耗、资源在创新中再生；控制总量、遵纪守法、建设百年绿色荣钢”的建厂方针，加大环保治理力度。几年来，荣钢累计投入资金3亿元用于环保治理项目投入。目前，各项指标已基本达到国家控制排放标准，厂区绿化面积达3.5万平方米，栽培苗木49798株，正在实施ISO14001环境保护管理体系认证和OHSAS18001安全体系的认证工作。
坚持把企业的技术进步和新产品开发作为荣钢成长的主线。在建设项目规划设计中不惜增加资金投入，对高炉、焦炉、转炉和制氧等设备采用了国内外较先进的生产工艺和完善了生产设备的装备水平，使能源综合利用能力得到了显著提高。如高炉设计采用了SS串罐式无料钟炉顶、喷吹煤粉及富氧鼓风、喷吹颗粒煤及铁水预处理等国内外较先进的技术；100转炉采用了铁水脱硫预处理顶底复吹，溅渣护炉、炉气分析定碳等最新炼钢技术。从工艺技术到装备水平，都已构成清洁炼钢生产体系。产品品种结构不断得到优化，主要产品也从单一的普通碳素钢开发成为优质碳素结构钢、低合金高强度钢、低碳钢及各类专用钢等多品种、多规格的系列钢坯和热轧带钢，产品质量稳步提升，客户满意率达100％，并于2004年顺利通过了ISO9001国际质量管理体系认证。
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